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首頁 - 塑料造粒機 - 無紡布造粒機

ZC-75B無紡布造粒機

ZC-75B無紡布造粒機技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱:75B無紡布造粒機組

螺桿直徑:φ=71mm

長徑比:L/D=481

總裝機功率:190KW

螺桿轉(zhuǎn)速:600rpm

生產(chǎn)物料:共混改性

生產(chǎn)能力:根據(jù)配方和工藝:

1、雙螺桿定量喂料機一臺:

1.1、喂料計量方式:容積式雙螺桿喂料,喂料體內(nèi)帶臥式攪拌器,喂料范圍:0~1200kg/h,

1.2、喂料驅(qū)動電機系統(tǒng)(微型擺線針輪減速機

    主喂料規(guī)格型號:WB120-LD-9-1.5;功率:1.5kw   速比:9

1.3、調(diào)速控制系統(tǒng):羅賓康變頻調(diào)速

1.4喂料螺桿形式:雙螺桿嚙合型。

    螺桿直徑:螺桿直徑φ52mm

 2、ZC75B無紡布造粒機一臺:

 2.1 雙螺桿長徑比L/D=481。

 2.2 傳動箱 :傳動比i=2.5

   雙螺桿主機傳動箱減速及扭矩分配合為一體,采用平行三軸式設(shè)計

   軸承采用進口日本“NSK”軸承減速及扭矩分配傳動箱齒輪及齒輪軸材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高強度合金滲碳鋼(材質(zhì)20CrNi2MoA),按國際標準ISO6336-1996ME級控制,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造(7級精度),滲碳淬火磨齒修整,大模數(shù)嚙合,形成高速重載硬齒面HRC60~64,輸出最大轉(zhuǎn)速600r/min,保證齒輪及齒輪軸剛度、強度,齒向載荷、軸向載荷均勻,扭矩大,傳動平穩(wěn),抗變形,振動低,噪音低。

   傳動箱采用球墨鑄鐵材料鑄造,增加箱體剛度,提高運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及安全系數(shù);

   采用漸開線花鍵聯(lián)軸器連接輸出軸和螺桿芯軸,允許輸出軸扭矩(單軸)990N·M

   潤滑系統(tǒng):潤滑方式為(傳動箱內(nèi))浸油潤滑+(軸承和齒輪)噴淋強壓潤滑

   潤滑油泵型號:CB-B16型擺線齒輪油泵(容積式內(nèi)嚙合齒輪油泵);

   電機功率0.55kw    

   潤滑油型號150#齒輪潤滑油,油量≥65L()

   潤滑冷卻采用管式冷卻器,換熱面積≥2.1M

2.3機筒:直徑φ71.8mm

   筒體材質(zhì):基體采用45#

   八字孔(∞)襯套采用雙合金襯套,耐磨合金a101Fe-Cr-Ni-B+Carbide  HRC60~64,

   筒體精加工:精度等級達IT6級以上

   機筒結(jié)構(gòu):筒體積木式組合排列,內(nèi)含機筒冷卻水道

   機筒數(shù)量:總數(shù)12節(jié)    長度290mm/節(jié)       

   第一節(jié)為喂料口,第七節(jié)開口,第十一節(jié)為真空排氣口,第十二節(jié)為擠出筒體。

2.4 螺桿:直徑φ71mm,

   材質(zhì):優(yōu)質(zhì)耐磨高速工具鋼W6MO5Cr4V2,熱處理(高溫真空淬火)HRC60~64

   螺桿元件與螺桿芯軸連接方式:漸開線花鍵連接,承載能力高,調(diào)整螺桿組合時拆卸裝配方便

   螺桿結(jié)構(gòu):螺桿元件串聯(lián)積木式組合排列,可根據(jù)任何物料工藝排定組合

   螺桿旋轉(zhuǎn)形式:同向平行雙螺桿嚙合旋轉(zhuǎn)

   螺桿芯軸:長徑比L/D=48:1

   材質(zhì):高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA,調(diào)質(zhì)處理HB300~350

   螺桿芯軸與螺桿元件連接方式:漸開線花鍵連接,承載能力高,調(diào)整螺桿組合時拆卸裝配方便

2.5 機頭壓力測試系統(tǒng):采用高精度雙顯(料溫、料壓)智能控制(孝感產(chǎn)),可自動報警,可自動控制主機停機。壓力精度≤±0.01Mpa,溫度精度≤±2℃,其中熔壓與主機聯(lián)鎖,實現(xiàn)超壓保護。

2.6 外置式雙螺桿冷卻系統(tǒng):采用軟水循環(huán)冷卻,水泵電機功率0.55Kw,冷卻系統(tǒng)各控制電磁閥均為美國VMI,型號V10-C3C產(chǎn)品,全不銹鋼及銅管路,手動微調(diào)各區(qū)冷卻水流量,水壓可示。軟水溫度通過熱交換器調(diào)節(jié)(冷熱交換器為管式冷卻器)。不銹鋼水箱集成裝配,獨立外置。

2.7雙螺桿主電動機一臺,采用西門子貝德交流電機,電機功率160Kw,采用羅賓康變頻調(diào)速,螺桿轉(zhuǎn)速為60600r/min。直聯(lián)式尼龍銷聯(lián)軸器加聯(lián)軸器外罩

 2.8雙螺桿筒體溫度控制儀表采用PLC,每一節(jié)筒體和機頭均設(shè)溫控點,溫度測量、控制精度≤±2

 2.9電加熱器:第一.二節(jié)鑄銅加熱器,機頭采用銅加熱器,其余鋁。 

 2.10外置式抽真空系統(tǒng):功率為2.2Kw,真空度:0.07 — 0.08Mpa;真空度顯示。真空罐及手動閥采用不銹鋼防腐材質(zhì)。系統(tǒng)集成裝配,獨立外置。

 2.11機架:采用鋼板及槽鋼焊接為整體底座,。筒體外裝不銹鋼護罩.外型美觀,結(jié)構(gòu)牢固.

3.過濾換網(wǎng)裝置一套:采用液壓板式換網(wǎng)機頭.口??讛?shù):120—φ3.2mm,材質(zhì)為38CrMoLaA氮化鋼(機頭加熱器材質(zhì)為鑄銅,功率4 kw)。配液壓站一臺

二、 電氣控制系統(tǒng)PLC

2.1 板面模擬控制,可顯示主機、輔機、溫控系統(tǒng)加熱及冷卻工作狀態(tài)、障報警部位等運行狀況;

   2.2 主機溫控系統(tǒng)采用PLC

   2.3 主機電流值采用PLC,且與主機聯(lián)鎖,實現(xiàn)過電流瞬間保護停車;

         主機速度顯示和喂料頻率顯示采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)頻率表。控制按鈕、指示燈均為施耐德產(chǎn)品。

   2.4 主機聯(lián)鎖保護功能

    主機齒輪箱油泵聯(lián)鎖保護功能;

    主機與喂料機聯(lián)鎖保護,喂料機出現(xiàn)故障時,主機延時停機;主機因故停機時,喂料機即停;

    主電機過流、堵轉(zhuǎn)等故障報警、停機保護;

    機頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示,其中熔壓與主機聯(lián)鎖,實現(xiàn)超壓保護。

三.輔機系統(tǒng)(風(fēng)冷熱切造粒輔機)

3.1風(fēng)冷熱切罩壹臺,不銹鋼材質(zhì)

3.2風(fēng)機叁臺

3.3切粒機壹臺

3.4旋風(fēng)分離器叁臺,不銹鋼材質(zhì)

3.5不銹鋼管道實配

3.6振動篩壹臺3

. 隨機備件及工具:(免費)

4.1螺桿元件:長度300mm,調(diào)試機配備(根據(jù)物料工藝,用于配制螺桿組合)。